富达空压机中增长速度传动齿轮的热处理工艺技

增长速度传动齿轮是富达思空气压缩机中的重要传动系统零件，工作中时转速比2000～4000r/min，与之相配的电机额定功率为90～255kW.此类传动齿轮分成二种：轴套(长250～350mm)和带内螺纹传动齿轮。传动齿轮宽50～70mm，传动齿轮轴向较大限度为150～385毫米，变位系数m=3，传动齿轮精密度6级，用20CrMnTi钢生产制造。

工程图纸整体规划规定增长速度传动齿轮表面强度54～60HRC，心部强度35～40HRC.原用购入的增长速度传动齿轮在应用中发病折齿无效，对之检查分析缘故是齿根处强度欠缺和渗层中有网状结构渗碳体。因此，用井式炉渗碳炉对该传动齿轮开展渗氮、淬火、热处理解决。增长速度传动齿轮生产流程为煅造→淬火→初加工(成形)→渗氮→淬火→半深度加工→淬淬火→深度加工→探伤检测。

富达思空气压缩机热处理工艺生产流程：

第1次淬火为提前准备热处理工艺，主要是有利于锻坯的钻削生产加工。

第2次淬火是为彻底解决渗层中的网状结构渗碳体，防止切削生产加工时产生切削裂痕及发展传动齿轮的性能指标。热处理时采用油冷，入油时据传动齿轮的样子限度不一样而各自采用沿传动齿轮中心线水准或挺直方位淬入，以减少热处理形变。

增长速度传动齿轮淬淬火后查询其强度，传动齿轮表面为54～60HRC，芯部为35～40HRC.传动齿轮金相分析分配从外至内表面为微小淬火奥氏体 颗粒状渗碳体，次层为纤维状淬火奥氏体，芯部为淬火索氏体 铁素体。淬硬层高为1.0～1.3毫米.传动齿轮公法线长短方位形变≤0.03～0.07mm.所述各类均抵达相关标准及工程图纸整体规划规定。

富达思空气压缩机用所述热处理方法解决增长速度传动齿轮100余套，经生产加工及检查后，沒有一件传动齿轮有裂痕及形变偏差，金相分析和强度也均抵达规定。