螺杆式压缩机排气管含油量的好多个常见故障，

在风冷式制冷压缩机的常见故障中，排气管带油常见故障更为普遍，造成排气管带油常见故障的关键要素有：

1油分离出来芯轴出現毁坏

2回输油管路出現常见故障

3系统工作压力操纵过低

4最少压力阀无效

5制冷压缩机内添加的制冷油过多

6制冷油品质不过关

常见故障查验、清除流程

当发觉制冷压缩机的排气管含有油，无须盲目跟风地拆卸机器设备，只是应依据之上的造成缘故开展剖析，依照由浅入深的流程开展，明确常见故障产生的位置。那样能够 降低很多的维修時间和人力资源。

当制冷压缩机一切正常起动，系统软件做到额定值工作压力后，迟缓开启排气管截止阀，开启度尽可能要小，让小量的汽体排出来。这时候，用一张干躁的卫生纸冲着排出来的气旋，假如卫生纸立刻掉色并有液滴，能够 分辨制冷压缩机的排气管含有油超标准。依据排气管含有剩余油的是多少和不一样时间段等，能够 对常见故障产生的位置开展恰当分辨。

当把排气管截止阀的开启度增加，发觉排出来气旋呈连续大雾状，说明气旋的含油率非常大，再查询回输油管观察镜的泵油状况。假如回输油管观察镜的泵油显著增加，一般为分离设备芯轴损坏或分离设备的制冷油加上过多；假如回输油管观察镜无回油，一般为回输油管破裂、阻塞。

当把排气管截止阀的开启度增加，发觉排出来气旋前端呈大雾状，过一段时间后又一切正常；再次提升排气管截止阀的开启度，把所有的自动排气阀开启，这时候观查系统软件气压表，假如气压表的显示信息工作压力小于最少压力阀的设置工作压力，自动排气阀仍在再次排气管而且气旋呈连续大雾状。出現这类状况，常见故障一般是最少压力阀无效。

当一切正常关机后，全自动安全泄压阀开展排气管，假如排气管中含有很多的油，表明全自动安全泄压阀毁坏。

常见问题消除对策

风冷式制冷压缩机在运作全过程中出現排气管含有油常见故障的缘故是各种各样的，不一样的缘故就必须不一样的处理对策。

01

油分离出来芯轴毁坏难题

油分离出来芯轴毁坏是一种普遍状况，因此 在风冷式制冷压缩机的运作前需要对机器设备开展查验，在应用全过程中应严苛的依照安全操作规程开展，在应用后应按时的对机器设备开展维护保养。发觉油分离出来芯轴有损坏和破孔状况，应立即开展拆换，确保机器设备的一切正常运作。

02

回燃油管出現难题

在机器设备运作全过程中，倘若碰到回燃油管阻塞，先要查验分离设备的压力降，如压力降无难题则需对油分离器芯轴开展清理，假如油分离器芯轴出現破裂则务必立即开展拆换。

03

系统软件工作压力操纵过低难题

针对实际操作工作人员，理应了解机器设备的操纵工作压力，当发现问题时要减少系统软件的负荷，促使系统软件工作压力做到额定值的压力开展。

04

最少压力阀无效难题

在具体的实际操作中，倘若发觉最少压力阀无效，那麼务必对其开展拆换，待拆换进行后再开展工作中。

05

制冷压缩机添加制冷油过多的难题

在给制冷压缩机加上制冷油时先要掌握机器设备应是多少制冷油的标准偏差，对制冷油的加上需有专职人员承担，一般应操纵在视镜的中间下列。

06

制冷油产品质量问题

针对制冷油的加上应严苛依照机器设备对制冷油的规定开展加上，由于不一样的机器设备对制冷油的规定是不一样的。加上后应纪录加上時间，待制冷油做到应用限期后，就应准时将其更换。对加上制冷油的品质是不是达标应严苛把控，避免加上不过关的制冷油。

清除与处理常见问题

在常见故障处理全过程中有几个方面务必留意，不然常见故障不仅不可以清除，反倒很有可能酿出更大不良影响。

假如分辨是回输油管的难题，能够 对回输油管清理排堵或者再次电焊焊接。在该全过程应留意：最先务必确保回输油管的顺畅，不可以由于电焊焊接促使管路內径缩小；次之是回输油管的安裝部位务必恰当，一般分离设备芯轴的底端管理中心凹陷处与回输油管边缘的空隙在3～4mm中间。

假如分辨是分离设备芯轴的难题，仅有拆换新分离设备芯轴。在该全过程应留意：最先，要认真仔细新的分离设备芯轴是不是形变、毁坏；次之，要把分离设备筒节和机盖融合面的清理做整洁；最终，安裝时要查验分离设备芯轴顶端的密封性垫纸上是不是有内部金属物这类的电导体，由于制冷油在分离设备內部高速运转，在分离设备芯轴上面造成很多的静电感应。

假如分辨是分离设备油量过多的难题，要适度释放。查验分离设备油量的方式要恰当，最先发电机组务必停车水准，假如发电机组歪斜视角很大，在分离设备的油量计显示信息不是精确的；次之，查验的时间段宜挑选在驾车前或关机三十分钟后。

螺杆式压缩机尽管是一种可信性较高的型号，但也并并不是不用维护保养和维护保养。注意事项一切机器设备全是“三分在应用，七分在维护保养”，因而，无论是排气管含油量還是别的常见故障，都应提升经营中的维修保养工作中，将常见故障解决在萌芽期情况。