空气压缩机除开平时的维修保养,还常常会碰到一些小问题,比如杂声、长鸣,高频率震动,高溫等疑难病症,做为空气压缩机的售后服务工作人员,除开把握维护保养专业技能,更要明白检修检验方法,下边大家就对于这种难题,一一解释一下。
一、持续蜂鸣声“嗡嗡响……”
根本原因:
电机无负载运行是传出相近蜂鸣一样的响声,且电机产生径向出现异常震动,开或关闭设备有“嗡”响声。
实际特性:
多发性润化情况不太好,冬季且两边用球轴承的电机多发性,主要是轴调心特性不太好时,径向震动危害下造成的一种不稳定的震动。
解决方案:
用润湿性能好的植物油脂;加预负载,降低安裝偏差;采用轴向侧隙小的滚动轴承;提升电机带座轴承刚度提升滚动轴承的调性情。第五点具有压根改进的功效,选用02小河沟折射率,01大沟折射率。
二、残渣音
根本原因:
由滚动轴承或植物油脂的洁净度造成,传出一种不规律的出现异常音。
实际特性:响声偶有偶无,时大时小沒有标准,在电机马达上多发性。
解决方案:
采用好的植物油脂;提升注脂前洁净度;提升滚动轴承的密封性特性;提升安裝自然环境的洁净度。
三、高频率、震动声“吱吱......”
实际特性:声音频率随滚动轴承转速比而转变,零件表层波浪纹度是造成噪声的关键缘故。
解决方案:
改进滚动轴承滚道表层生产加工品质,减少波浪纹度幅度值;降低磕伤;调整侧隙预紧力和相互配合,查验随意端滚动轴承的运行,改进轴与带座轴承的精密度安装方法。
四、提温
实际特性:滚动轴承运行后,溫度超过规定的范畴。
根本原因:
润滑油脂过多,润滑液的摩擦阻力扩大;侧隙过小造成內部负载过大;安裝偏差;密封性武器装备的磨擦;滚动轴承的爬取。
解决方案:
采用恰当的植物油脂,使用量适度;调整侧隙预紧力和相互配合,查验随意端滚动轴承运行状况;改进带座轴承精密度及安装方法;改善密封性方式。