电机滚动轴承响声常见故障如何处理

因为电机原先选用NU型凹沟柱滚动轴承，容许电机径向晃动。滚动轴承内孔两边有挡边，外侧无挡边，因而容许轴相对性滚动轴承双重偏移，能够 承担轴热变形造成的伸展。另外滚动轴承的空隙相对性深沟球轴承而言偏大，但滚动轴承的承受力为线型，比深沟球轴承的点承受力好。

　　1.电机滚动轴承响声出现异常

　　一台给水泵高压(8kV)电机YKK400-2，输出功率455kW，转速比2975r/min。轴伸端用凹沟柱NU3E222型滚动轴承，非负载端用凹沟球6222型滚动轴承。运作后轴伸端响声锐利吱吱声，不好像电磁感应噪音，都不像滚动轴承油少抛光的响声，噪音不断约2min，随后间歇性2min。用测振仪(VA-80A)测到滚动轴承的震动幅度值为0.02毫米，响声出现异常时，测得震动速率数值53.6m/s，有时候乃至做到97m/s，远远地超出指标值28 m/s，且电流量起伏很大。

　　因为轴伸端选用过渡配合，没法调节滚动轴承的径向精准定位规格。在维修全过程中发觉外干盖有不匀称的损坏印痕，滚动轴承有两个凹沟柱损害。精确测量滚动轴承、轴承端盖和內外挡油小盖的精准定位规格，并历经测算，滚动轴承的容许空隙为0.7mm，当电机的滚动轴承溫度做到100℃，滚动轴承的澎涨值约0.8mm，不可以考虑电机一切正常运作规定。数次拆换凹沟柱滚动轴承后，电机噪音不但沒有消退，并且响声周期时间变成2min。

　　2.常见故障剖析与解决

　　依据滚动轴承的特性剖析：因为电机原先选用NU型凹沟柱滚动轴承，容许五金电机径向晃动。滚动轴承内孔两边有挡边，外侧无挡边，因而容许轴相对性滚动轴承双重偏移，能够 承担轴热变形造成的伸展。另外滚动轴承的空隙相对性深沟球轴承而言偏大，但滚动轴承的承受力为线型，比深沟球轴承的点承受力好。滚动轴承轨迹并不是一个圆形只是一个椭圆形，它是由干凹沟柱(或凹沟球)和燕尾导轨中间存有空隙，运作时承受力的不一样，促使轨迹成椭圆型。滚动轴承的承受力关键是在下边，针对凹沟柱滚动轴承其承受力点为一条平行线，高速运行中，因为滚动轴承的空隙，承受力点更改，承受力轨迹变为坠物曲线形。

　　离心泵电机运作时关键受轴向力功效，且拖拽的负荷稳定，凹沟柱滚动轴承容许的轴向晃动重要性变弱，因而将前滚动轴承拆换为深沟球轴承，滚动轴承的空隙仍为C3，约0.04mm，能够 考虑运作规定。另外考虑到滚动轴承的澎涨，在挡油环小盖间加一块薄厚约0.8毫米密封垫，摆脱来自于离心泵和滚动轴承溫度上升造成的晃动。

　　滚动轴承翻转体及燕尾导轨的外部经济表曲是不光滑高低不平的，健身运动中会产生一定的冲击性，但这类冲击性造成的单脉冲是高频率的，因此应用测振仪精确测量电机运作的高频率影响的变量值比规范的大。凹沟柱滚动轴承与燕尾导轨的触碰较多，造成的高频率冲击性就大，而深沟球轴承与燕尾导轨的触碰是点，造成的高频率冲击性相对性较小，因此本例的电机能够 应用深沟球轴承替代凹沟柱滚动轴承，处理机器设备出現的响声。

　　将凹沟柱滚动轴承拆换为深沟球轴承后，滚动轴承响声消退。运作一段时间噪音沒有再出現，测电机的震动幅度值为0.013毫米，瞬时速度数值2.8米/s2，带负载特性平稳，电流量都没有很大起伏。