玻璃厂用空气压缩机节能项目概述

玻璃行业用富达思空气压缩机节能项目：

一、全球新技术应用发展趋势飞速发展，主要表现在液压机技术性层面除开维持工作压力的传统式优势，更发展趋势了髙速液压传动系统。主液压缸密封性选用了格莱圈组成技术性，大大减少了往复运动摩擦阻力，提升了启动特性，已在一般液压缸中应用，速率达到1米/min。液压电磁阀没有问题高转换頻率技术性也很完善。

二、液压机对产品成形品质危害的科学研究持续推进，产品成形中的地应力情况对后道热处理工艺的实际效果有很大的功效，必须有操纵的成形力。现阶段的液压机技术性已出示了这类方式，从成形力的操纵到产品薄厚的把握都能够由液压机技术性简易便捷的完成。

三、汽液系统软件实际操作可维护性较为：气动控制阀素来以拿取便捷，实际操作简易为优势。可是伴随着生产制造技术实力的发展趋势，在一些地区变成不够。气动式压力机工业废气嘈声大，环境污染重。主汽缸容积大，维护保养查验麻烦。不在乎的泄漏变成消耗源。太简易的操纵不利商品的品质和技术性的提升。

汽液系统软件更新改造的合理性较为：这儿以容器玻璃行业应用较多的双冲气压机为例子，主冲压模具汽缸的缸径一般为：260—350mm,均值取300mm，具体气动阀门工作压力能到4kg/cm2就非常好了，輸出工作压力为5—6T，需要的供供气量为8—十米3/min，空气压缩机的输出功率为45—50KW。而选用液压传动系统，主液压缸径仅为80mm.汽压只需100kg/cm2就可以达5吨，采用的电机额定功率只需18KW(双泵系统软件)。每一年仅用水电费就可节省(45-18)x0.8x24x330=171072元。而汽液系统软件的更新改造全部的花费不容易超出10000零元。

前文从电力能源焦虑不安局势、传统式的压缩空气技术性简述和玻璃行业用空气压缩机更新改造三个层面来详细描述了玻璃行业用空气压缩机节能项目。